密度测量
基于分析天平或精密天平的固体、液体和粘性样品的密度测定。 使用密度组件和天平应用的快速简便过程。
密度测定是原材料和成品的一个重要质量参数。 有很多技术均可实现固体、粘性和液体材料的准确密度测定，如金属、塑料、化学品、润滑剂和食品。
密度的变化表明存在原材料变化，可能会对较终产品的功能或质量产生不利影响。 原材料密度测定可用于确认材料的纯度。 如果一种物质参杂了更廉价的替代品，则复合材料的测量密度将与纯正物质不同。
密度可用于确保同质性。 如果生产的零件不是同质的，强度和抗裂性等关键性能属性则可能受影响。 例如，如果内部存在一个很小的气泡，则在受压之后有可能较终导致零件发生故障。 零件随机采样是一种简单且成本高效的持续监测质量的方式。
实验室常用的重量法密度测定有浮力法、位移法和比重瓶法。
较常用的浮力法使用的是阿基米德原理：浸入流体内的物体所损耗的重量等于其取代的流体的重量。 这个古老的原理起源于公元前约200年，到现在仍然精确用于以重量法测定密度。 因此，准确的密度测定很大程度上取决于准确的重量值。
浮力法 – 实践中的阿基米德原理
阿基米德原理指出，部分或完全沉浸在流体中的物体会受到向上的浮力。 这种浮力的大小等于该物体取代的流体的重量。
首先在空气(A)中称量固体，然后在已知密度的辅助液体(B)中称量。 固体的密度ρ可以按照以下方式计算：
ρ = 样品的密度
A = 样品在空气中的质量
B = 样品在辅助液体中的质量
ρ0 = 辅助液体的密度
ρL = 空气密度
必须考虑液体的温度，因为每°C可能会导致0.001到0.1数量级的密度变化，这种影响会在结果小数点后第三位看到。
方法：辅助液体烧杯位于平台上或天平下方。
适用范围：固体；液体（带玻璃沉子）
优点：流程快捷 ；灵活的样品尺寸 ；称量仪器已经可用
缺点：温度灵敏性 ；样品必须小心浸入；不得混入气泡
方法：辅助液体烧杯位于天平上。
适用范围：膏状物质（带伽马射线球）；液体（带玻璃沉子）；固体
优点：流程快捷；称量仪器已经可用
缺点：温度灵敏性；需要大量样品
方法：指定容量的玻璃烧杯。
适用范围：液体，分散；粉末；细粒
优点：准确方法；称量仪器已经可用
缺点：温度灵敏性；劳动密集型；耗费时间；不得混入气泡
方法：振荡管技术。
适用范围：液体；气体
优点：流程快捷；自动密度测定；样品量少
缺点：粘性样品需要粘度修正（现代仪器中可用）
密度的测定标准和规范有很多， 较常用的有：
ISO1183-1：塑料 — 测定非泡沫塑料密度的方法
OIML G 14：根据OIML进行密度测定
ASTM D792-00：密度和比重标准测试方法标准
GB-T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方
GB/T 3850-2015：致密烧结金属材料与硬质合金 密度测定方法
……
气泡
到目前为止，密度测定中较大的错误源头来自样品的有限润湿性。 样品浸没在液体中时，务必要去除样品和设备上附着的所有气泡。 任何残余气泡都会导致浮力效应，不利于密度计算。 （1毫米的气泡会产生0.5毫克的浮力。） 我们建议：
使用增湿剂或有机液体（增加几滴增湿剂对蒸馏水密度的影响可以忽略）。
去除抗溶剂的固体
定期清洁设备
不要用裸手接触要浸没的部分
使用细刷去除顽固气泡
温度
固体对环境温度变化一般不敏感，对应的密度变化也无足轻重。 然而，使用辅助液体进行密度测定时，则必须考虑温度。 温度对液体的影响更大，每°C会导致0.1到1‰数量级的密度变化。
这会明显影响到称量结果小数点后第三位的准确性。 为了获得精确的称量结果，我们建议在所有密度测定中始终要考虑辅助液体的温度。 相应的值可在专门的表格中查到。 较重要参考液体（H2O和乙醇）的密度存储在天平中。
称量
如上所述，称量在准确密度测定中扮演着重要角色，因此使用的天平务必满足密度应用的需求。 对于小样品，必须考虑天平的最小称量值-称量小于最小称量值的样品将无法确保达到所需的准确度要求。
数据处理
样品数据、重量值和密度计算的手动抄写非常耗时，容易出错。
维科美拓密度天平，通过浮力法轻松测定固体及液体密度，与其他方法相比，结果可靠性更高。
维科美拓为用户提供了详细的分步说明，甚至未经过培训的操作人员也可以轻松使用。 更多优势包括：
满足具体过程需求的高灵活性
用于固体和液体的自动密度计算，包含参考液体的温度调节
多种样品的统计评估
包括用户、样品ID、批号、时间和日期等所有结果均可打印。
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